液化天然气(低温容器)是 一种经过多道工序加工之后得到的一种相对比较纯的天然气。它是 将处理后的天然气在混合制冷剂的催化作用下，去除掉混合物中的N2、CO2和H2O以及多种形式的混合物之后，得到的一种在-162℃的状态下呈现出液态形式的气体。经过这一系列的处理和操作，实现了对天然气体积的压缩，通过压缩使得天然气的体积大大下降至原体积的l/600。最终得到的液态天然气是 一种单位产值较高的燃料，据计算，这种天然气在常温和一个大气压下能够释放出大约879J/kg的能量。同时能够实现对能量的循环利用，可以使用其过程中产生的冷能进行相关的多种工业生产活动。天然气的运输和存储是 天然气被利用过程中的一大难题。液化天然气的特性决定了其在运输的过程中可以采用低温常压储罐储运。可见，LNG储罐必然成为了整个液化天然气运输的主要设备。近年来，LNG项目在质量和数量方面都有了长足的发展，这为液化天然气的运输和存储提供了坚实的基础。液化天然气(LNG)的工艺流程：将原料气经过过滤后进入预处理净化单元，脱去CO2、H2S、Hg、重烃和H2O之后进入液化单元，在板翅换热器中被逐步冷却，经节流阀节流后产成LNG，进入LNG储罐。
储罐操作及维护：
一、操作
1、充液。1)开始充液。开始充液从顶部进液口，利用环形喷淋装置对内罐进行预冷。刚开始充液时应慢慢进行，待内罐冷透后，即内罐中部温度稳定显 示在-120℃左右后方可加大进液速度。进液过程中，由于罐内压力会上升较快，需经常观察内罐压力，保证罐内压力不超过20kPa。当测满口喷出液体时，说明液体已经充满，应立即停止充液。2)带液充液。当罐内有液体时，开始就可大流量进液，进液过程中，仍需经常观察内罐压力，保证罐内压力不超过20kPa。
2、储存。LNG储罐在2~20kPa气压下储存，当压力高于20kPa时，此线路上的自动调节阀打开，蒸发气回到BOG回收系统中，但储存期间仍应注意罐内压力变化，严禁超压。
3、排液。排液前，确认其他阀门和仪电系统均正常后，打开排液管线上的阀门和泵后回流阀，同时对低温泵进行预冷，待泵完全冷却后，启动低温泵并向装车台位上的罐车输液。
二、储罐维护
1、安全装置的维护。仁都灌的安全装置需要每年检查一次，必须验证安全阀的开启压力的准确性和灵活性。
经常分析夹层密封气的纯度是 十分重要的事，夹层中如含有天然气时，说明内罐或管路有可能泄漏，应进行及时检查。
2、如果储罐排尽液体长期不用时，应对内罐充以0.5一ZkPa的干氮气。
3、氮封调节阀的维护。氮封调节阀工作的可靠胜是 设备安全胜的保证之，应定期对其检验，使其保持良好的工作状态。
4、压力表和液位计的维护请按各自使用说明书进行。
提高对大型LNG低温储灌的了解与认识，对促进我国能源结构优化，发展社会经济有着重大的意义。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产液化天然气容器、LNG天然气容器、LNG汽化站、等一、二、三类压力器的定点企业，公司与国内多家知名企业有合作伙伴关系，压力容器产品受到国内用户的一致好评。